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专用试验机系列

微机控制卧式拉力试验机

一、技术参数


WLW-3000

WLW-5000

WLW-6000

WLW-10000

试验力范围(KN)

60-3000

100-5000

120-6000

200-10000

精度等级

一级精度

有效试验空间(mm)

2000-10000mm(可根据客户定制)

加紧方式

手动专用辅具或自动液压加紧

横梁移动方式

手动或电机辅助

 

二、执行标准:

1、GB/T8358-2006 《钢丝绳破断拉伸试验方法》

2、GB/T8918-2006 《重要用途钢丝绳》

3、MT/T942-2005 《矿用锚索》

4、MT146.2-2011《树脂锚杆 第二部分:金属杆体及其附件》

5、GB/T228-2010 《金属材料室温拉伸试验方法》

6、GB/T2611-1992《试验机通用技术要求》

7、GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》

三、结构、性能、特点

  该试验机主要由卧式主机、液压站、电气控制台及微机控制系统组成

1、卧式主机:

试验机主机机身采用分组整体单框架卧式结构单元,这种结构单元焊后整体加工,框架整体刚性好、不易变形、安装精度高、并且安装方便,采用钢板焊接式结构,强度高。液压缸活塞杆的侧面安装有位移测量装置,用于测量油缸的行程,可近似测量试样的变形,主机上面安装有平推式防护网,破断试验时起保护作用(包括保护油缸),活塞行程设置限位保护。

2、伺服加载器部分液压原理:

油箱内的液压油通过高效能低噪音的伺服油泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、进入油缸。计算机发出控制信号到伺服驱动器,控制伺服油泵的流量,实现等速试验力(应力)、等速位移、试验力(应力)保持、位移保持等伺服控制。

4、保护装置

安全操作的保护装置:安全阀对系统压力进行限压保护;油缸行程限位保护;电机过热和电路短路保护;油温保护;油路堵塞保护;试样拉伸时安全网保护;试验结束时自动停机保护。试验机加载和卸载时平稳、无冲击,加、卸载速度可控制,可连续加载、保压。

5、微机及电气控制系统功能及特点:

(1)、数据采集、处理系统

采用计算机自动控制伺服油泵的流量和压力实现试验力的加载,PID控制策略实现等速试验力、等速应变、等速位移、等速应力等控制模式,具有人机交互设定专家系统控制模式,操作方便;

(2)计算机

由于采用了计算机,几乎所有操作均在中文面板上进行,操作直观便捷,轻松完成试验参数设置、试验控制、数据分析与处理;由屏幕实时显示测试过程和力-时间曲线、力—位移、力—变形曲线等。并由打印机打印试验报告及曲线。

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四、 系统配置清单

1、主机系统:
1.1低摩擦伺服液压缸                                一套
1.2 高精度负荷传感器                               一只

1.3 框架                                            1套
1.4 前、后夹头                                      各2套
1.4 浇铸式夹具一套                                  1套
1.5  防护罩                                         1套


2、控制油源   

2.1.主油源基本配置如下:  
2.1.1 伺服油泵及调速系统(知名品牌)                1件
2.1.2 防护罩                                        1件

2.2 油箱自制;
2.3 国产知名高压滤油器;                            2件

2.4 伺服电机及驱动系统;                            1件
2.5国产知名电磁溢流阀:                             2件
2.6冷却器                                           1件


3、 计算机控制系统(包括通用控制软件和接口系统)       

3.1. 全数字3通道程控放大器模块                      1套
3.2. 功率放大器                                     1套
3.3. Windows 2000/XP工控软件                        1套
3.4. 国产负荷传感器                                 1件
3.5. 国产位移传感器                                 1个
3.6  联想商用机                                     1台
3.7  HP喷墨打印机                                   1台
3.8  管路系统:                                     1套
3.9.强电系统:                                      1套
3.10台式电气操作台                                  1套


            

             
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 车间装配图


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